Этот веб -сайт управляется одной или несколькими компаниями, принадлежащими Informa PLC, и все авторские права удерживаются ими. Зарегистрированный офис Informa Plc: 5 Howick Place, Лондон SW1P 1WG. Зарегистрировано в Англии и Уэльсе. № 8860726.
Устаревшие технологии часто приводят к увеличению технического обслуживания, что может быстро стать дорогостоящим. У владельца цементного завода была эта проблема на его лифте ведра. Анализ, проведенный Беймером службы клиентов, показывает, что нет необходимости заменить всю систему, но только ее компоненты. Даже если система не из Beumer, обслуживающие техники могут обновить лифт ведра и повысить эффективность.
«С самого начала наши три лифта ведра вызывали проблемы»,-говорит Фрэнк Бауманн, менеджер завода для средней цементной компании в Эрвитте, Северный Рейн-Вестфалия, недалеко от Соста, Германия.
В 2014 году производитель также открыл фабрику в Дуйсбурге. «Здесь мы производим цемент для взрывной печи, используя лифт центрального ковша в качестве лифта циркуляции для вертикальной мельницы и двух лифтов для ремня для кормления в бункер», - говорит Бауманн.
Лифт ведра с центральной цепью вертикальной мельницы был очень шумным с самого начала, и цепь вибрировала на 200 мм. Несмотря на несколько улучшений от первоначального поставщика, тяжелый износ произошел только после короткого времени работы. «Мы должны обслуживать систему все чаще и чаще», - говорит Бауманн. Это дорого по двум причинам: время простоя и запасные части.
Beumer Group была связана в 2018 году из -за частых отключений лифта ковша для циркуляции вертикальной мельницы. Поставщики систем не только поставляют лифты ведра и при необходимости модернизируют их, но и оптимизируют существующие системы от других поставщиков. «В связи с этим операторы цементных заводов часто сталкиваются с вопросом о том, что было бы более экономичным и целевым показателем: создать совершенно новый завод или возможное обновление», - говорит Марина Папенкорт, региональный менеджер по продажам за поддержку клиентов в Beumer Explaining Groups. «Благодаря нашей поддержке клиентов мы помогаем нашим клиентам удовлетворить будущие производительность и технические требования экономически эффективным образом в контексте обновлений и обновлений. Типичные проблемы для наших клиентов включают повышенную производительность, адаптация к измененным параметрам процесса, новые материалы, оптимизированную доступность и расширенные интервалы обслуживания, простые в применении дизайн и снижение уровня шума ». Кроме того, все новые разработки, связанные с промышленностью 4.0, такие как контроль ремня или непрерывное контроль температуры, включены в модификации. Beumer Group предоставляет универсальные услуги, от технических размеров до сборки на месте. Преимущество заключается в том, что существует только одна точка контакта, что снижает стоимость организации и координации.
Прибыльность и особенно доступность имеют решающее значение для клиентов, так как модернизации часто являются интересной альтернативой для новых дизайнов. В случае показателей модернизации как можно больше компонентов и конструкций сохраняется, во многих случаях также стальные конструкции. Одно это снижает затраты на материал примерно на 25 процентов по сравнению с новым дизайном. В случае этой компании можно повторно использоваться головкой лифта, дымоходом, приводом и ковшом лифта. «Кроме того, затраты на сборку ниже, поэтому время простоя гораздо короче», - объясняет Папенкур. Это приводит к более быстрому возврату инвестиций, чем новое строительство.
«Мы преобразовали лифт центрального ковша в высокопроизводительный лифт ремня HD HD», - говорит Папенкорт. Как и во всех лифтах ковша Beumer Bucket, этот тип лифта ведра использует ремень с беспроводной зоной, которая удерживает ведро. В случае продуктов конкурента кабель часто разрезают при установке ведра. Проволочная веревка больше не покрывается, что может привести к проникновению влаги, что может привести к коррозии и повреждению веревки носителя. «Это не тот случай с нашей системой. Прочность на растяжение ремня лифта ведра полностью сохранилась », - объясняет Папенкур.
Другим важным фактором является подключение зажима ремня. На всех кабельных ремнях Беймер резина на конце кабеля сначала удаляется. Техники разделяли концы на отдельные нити в U-образной части соединения зажима ремня, скрученные и отлитые в белом металле. «В результате клиенты имеют огромное преимущество времени», - сказал Папенкур. «После кастинга соединение полностью вылечивается за очень короткое время, и лента готова к использованию».
Чтобы ремень стабильно работал и имел более длительный срок службы, учитывая абразивный материал, команда Beumer заменила существующий сегментированный шкивый лайнер привода на специально адаптированном керамическом лайнере. Они коронованы для стабильного прямого бега. Этот простой в среде дизайн позволяет быстро заменить отдельные сегменты отстающих сегментов через инспекционный люк. Больше не нужно заменить весь шкив привода. Задержка сегмента прорезится, а подкладка изготовлена ​​из твердой керамики или стали. Выбор зависит от транспортируемого материала.
Ведение адаптируется к форме короны приводного шкива, чтобы оно могло лежать плоско, значительно увеличивая срок службы ремня. Их форма обеспечивает более плавную работу и меньше шума. В зависимости от предполагаемого использования, оператор получает ведро, которое наилучшим образом соответствует дизайну. Например, они могут иметь резиновую подошву или изготовленную из качественной стали. Проверенная технология Beumer HD впечатляет своим специальным соединением ведра: чтобы предотвратить попадание большого материала между ведром и ремнем, ведро оснащено расширенной задней пластиной, которая может быть подключена к ремням лифта ведра. Кроме того, благодаря технологии HD, ведро надежно прикреплено к задней части ремня с коваными сегментами и винтами. «Чтобы сломать ствол, вам нужно выбросить все винты», - объяснил Папенкорт.
Чтобы гарантировать, что ремни всегда и правильно натянуты, Beumer установил внешний параллельный барабан в Дуисбурге, который не касается продукта и гарантирует, что намотчивые колеса ограничиваются параллельным движением. Подшипники натяжения предназначены как внутренние подшипники полностью запечатанной конструкции. Корпус подшипника заполнен нефтью. «Часть нашей технологии HD-это простые в мантинских решетчатых роликах. Репортация затвердевает поставленным абразивным и прикрученным в решетку для быстрой замены. Полем
«Это обновление позволяет нам увеличить доступность вертикальной мельницы, циркулирующего лифта ведра и стать более конкурентоспособным в долгосрочной перспективе», - говорит Бауманн. «По сравнению с новыми инвестициями наши расходы были снижены, и мы работали быстрее. Вначале нам приходилось более одного раза убедить себя в том, что работал модернизированный лифт циркулирующего ведра, потому что уровень шума сильно изменился, и мы не были знакомы с плавной работой предыдущего лифта цепного ведра. лифт".
С помощью этого обновления производитель цемента смог увеличить емкость лифта ковша для накопления цементного бункера.
Компания была настолько взволнована обновлением, что поручила Beumer Group оптимизировать пропускную способность двух других лифтов ведра. Кроме того, операторы жаловались на постоянное отклонение от трассы, ведра попадают в скважины и сложные условия обслуживания. «Кроме того, мы хотели еще больше увеличить способность мельницы, и поэтому были заинтересованы в большей гибкости в способности лифта ковша», - объясняет Бауманн.
В 2020 году обслуживание клиентов поставщика системы также решает эту проблему. «Мы полностью довольны», - сказал Боуман. «Во время обновления мы также можем уменьшить потребление энергии лифта ковша».