Цепной конвейер является широко используемым оборудованием для транспортировки материалов в промышленном производстве, хотя он очень распространен, но он играет жизненно важную роль для нормальной работы всей производственной системы. В реальном производстве отказ цепного конвейера чаще всего проявляется как отказ трансмиссионной цепи, а трансмиссионная цепь цепного конвейера является основным компонентом конвейера, который является очень важным тяговым устройством и состоит из 3 частей: соединительной цепи, цепной пластины и цепного кольца. Таким образом, преимущества и недостатки каждой части трансмиссионной цепи цепного конвейера играют ключевую роль в нормальной работе конвейера. В связи с этим, данная статья в основном сосредоточена на анализе причин отказа цепного конвейера, чтобы минимизировать частоту отказов цепного конвейера, снизить затраты на техническое обслуживание конвейера и повысить эффективность производства.

1. Типы отказов

Типы неисправностей цепи цепного конвейера имеют следующие проявления: повреждение пластины цепи, выход приводной цепи из паза пластины цепи, выход приводной цепи из приводной звездочки, поломка соединительного цепного кольца, повреждение цепного кольца.

2. Анализ причин

Большинство повреждений пластин цепи - это чрезмерный износ и деформация изгиба, иногда явление растрескивания. Основные причины:
① Нижняя пластина паза цепной пластинчатой ​​машины уложена неровно или превышает требуемый конструкцией угол изгиба;
② Соединение нижней пластины паза цепной пластинчатой ​​машины некачественное или частично деформировано;
③ Крупные куски транспортируемого материала сдавливаются или застревают в процессе работы, в результате чего цепь конвейера мгновенно подвергается большой ударной нагрузке;
④ Если расстояние между соседними пластинами цепи превышает критическое требование, пластина цепи будет повреждена из-за длительной работы в условиях перегрузки.