Цепной конвейер является широко используемым оборудованием для транспортировки материалов в промышленном производстве, хотя он очень распространен, но он играет жизненно важную роль для нормальной работы всей производственной системы. В реальном производстве отказ цепного конвейера чаще всего проявляется как отказ приводной цепи, а приводная цепь цепного конвейера является основным компонентом конвейера, который является очень важным тяговым устройством и состоит из 3 частей: соединительной цепи, цепной пластины и цепного кольца. Таким образом, преимущества и недостатки каждой части приводной цепи цепного конвейера играют ключевую роль в нормальной работе конвейера. В связи с этим, данная статья в основном посвящена анализу причин отказа цепного конвейера, чтобы минимизировать интенсивность отказов цепного конвейера, снизить затраты на техническое обслуживание конвейера и повысить эффективность производства.

1. Типы отказов

Виды неисправностей цепи цепного конвейера проявляются следующим образом: повреждение пластины цепи, выход приводной цепи из паза пластины цепи, выход приводной цепи из приводной звездочки, поломка соединительного цепного кольца, повреждение цепного кольца.

2. Анализ причин

Большинство повреждений пластин цепи связаны с чрезмерным износом и деформацией изгиба, а иногда и с появлением трещин. Основные причины:
① Нижняя пластина паза цепной пластинчатой ​​машины уложена неровно или превышает требуемый проектом угол изгиба;
② Соединение канавки нижней пластины цепной пластинчатой ​​машины некачественное или частично деформировано;
③ Крупные куски транспортируемого материала сдавливаются или застревают в процессе работы, в результате чего цепь конвейера мгновенно подвергается большим ударным нагрузкам;
4. Если расстояние между соседними пластинами цепи превышает критическое требование, пластина цепи будет повреждена из-за длительной работы в условиях перегрузки.