Ленточные конвейеры широко используются в пищевой упаковочной и транспортной промышленности из-за их большой пропускной способности, простой конструкции, удобного обслуживания, низкой стоимости и высокой универсальности.Проблемы с ленточными конвейерами напрямую повлияют на производство.Синюн Машинерипокажет вам общие проблемы и возможные причины в работе ленточных конвейеров.

Общие проблемы и возможные причины ленточных конвейеров
1. Конвейерная лента сходит с ролика
Возможные причины: а.Ролик застрял;б.Накопление обрезков;в.Недостаточный противовес;д.Неправильная загрузка и полив;е.Ролик и транспортер не находятся на центральной линии.
2. Проскальзывание конвейерной ленты
Возможные причины: а.Поддерживающий ролик заклинило;б.Накопление обрезков;в.Резиновая поверхность ролика изношена;д.Недостаточный противовес;е.Недостаточное трение между конвейерной лентой и роликом.
3. Лента конвейера проскальзывает при запуске
Возможные причины: а.Недостаточное трение между конвейерной лентой и роликом;б.Недостаточный противовес;в.Резиновая поверхность ролика изношена;д.Прочность конвейерной ленты недостаточна.

4. Чрезмерное удлинение конвейерной ленты.
Возможные причины: а.чрезмерное напряжение;б.Недостаточная прочность конвейерной ленты;в.Накопление отходов;д.Чрезмерный противовес;е.Асинхронная работа двухприводного барабана;F. Износ химических веществ, кислоты, тепла и шероховатости поверхности
5. Конвейерная лента сломана у пряжки или рядом с ней, или пряжка ослаблена.
Возможные причины: а.Прочности конвейерной ленты недостаточно;б.Диаметр ролика слишком мал;в.чрезмерное напряжение;д.Резиновая поверхность ролика изношена;е.Противовес слишком велик;ф.Между конвейерной лентой и роликом есть посторонние предметы;г.Двойной привод барабана работает асинхронно;часМеханическая пряжка выбрана неправильно.
 
6. Перелом вулканизированного сустава
Возможные причины: а.Недостаточная прочность конвейерной ленты;б.Диаметр ролика слишком мал;в.чрезмерное напряжение;д.Между конвейерной лентой и роликом есть посторонние предметы;е.Ролики с двойным приводом работают асинхронно;ф.Неправильный выбор застежки.

7. Края конвейерной ленты сильно изношены.
Возможные причины: а.Частичная нагрузка;б.Чрезмерное натяжение на одной стороне конвейерной ленты;в.Неправильная загрузка и полив;д.Повреждения, вызванные химическими веществами, кислотами, теплом и шероховатыми поверхностными материалами;е.Конвейерная лента изогнута;ф.Накопление отходов;г.Плохая работа вулканизированных соединений конвейерных лент и неправильный подбор механических стяжек.
Решения распространенных проблем ленточных конвейеров
1. Конвейерная лента изогнута
На всей основной конвейерной ленте этого не произойдет, обратите внимание на следующие моменты для многослойной ленты:
а) Избегайте сдавливания многослойной конвейерной ленты;
б) Избегайте хранения многослойной конвейерной ленты во влажной среде;
в) При приработке конвейерной ленты сначала необходимо выпрямить конвейерную ленту;
г) Проверьте всю конвейерную систему.
2. Плохая работа завулканизированных соединений конвейерной ленты и неправильный выбор механических стяжек.
а) Используйте подходящую механическую пряжку;
b) повторно натяните конвейерную ленту после работы в течение определенного периода времени;
c) Если есть проблема с вулканизированным соединением, отрежьте соединение и сделайте новое;
г) регулярно наблюдайте.
3. Противовес слишком большой
а) Пересчитайте и соответствующим образом отрегулируйте противовес;
б) Уменьшите натяжение до критической точки и снова зафиксируйте.
4. Повреждения, вызванные химическими веществами, кислотами, щелочами, теплом и материалами с шероховатой поверхностью.
а) Выбирайте конвейерные ленты, предназначенные для особых условий;
б) Используйте герметичную механическую пряжку или вулканизированное соединение;
c) Конвейер принимает такие меры, как защита от дождя и солнца.
5. Асинхронная работа двухприводного барабана.
Правильно отрегулируйте ролики.
6. Конвейерная лента недостаточно прочная.
Поскольку центральная точка или нагрузка слишком велики, или скорость ленты снижена, следует пересчитать натяжение и использовать конвейерную ленту с подходящей прочностью.
7. Краевой износ
Предотвратите отклонение конвейерной ленты и удалите часть конвейерной ленты с сильным износом краев.
10. Слишком большой зазор между роликами
Отрегулируйте зазор так, чтобы зазор между роликами не превышал 10 мм даже при полной загрузке.

11. Неправильная загрузка и утечка материала
а) направление и скорость подачи должны соответствовать направлению движения и скорости конвейерной ленты, чтобы точка загрузки находилась в центре конвейерной ленты;
b) Используйте соответствующие питатели, желоба и боковые перегородки для регулирования потока.
12. Между конвейерной лентой и роликом находится инородное тело.
а) правильное использование боковых экранов;
б) Удалите посторонние предметы, такие как обрезки.
 
Выше приведены общие проблемы ленточных конвейеров и связанные с ними решения.Чтобы продлить срок службы конвейерного оборудования и улучшить выполнение производственных операций, необходимо регулярно проводить техническое обслуживание ленточного конвейера, чтобы он мог действительно повысить эффективность производства и увеличить экономические выгоды.