Все больше и больше переработчиков нуждаются в более точном питающем оборудовании.Это то, что делают некоторые люди.#Процесс подсказки
Гравитационный дисковый питатель Plastrac был модифицирован для работы на вертикальных машинах для литья под давлением, используемых подразделением литья под давлением Weiss-Aug Surgical Products.
Preform Solutions в первую очередь специализируется на литье под давлением нестандартных преформ различных цветов, но здесь она использует питатели Plastrac для обеспечения точности дозирования и быстрой смены на своей линии выдувного формования.
MCNexus от Movacolor в настоящее время проходит испытания на клиентах после мягкого запуска на K 2016;Коммерческий дебют низкоскоростного питателя состоится на заводе Fakuma в октябре.
Чтобы избежать использования предварительно смешанных смол, переработчики на некоторых рынках все чаще просят своих поставщиков погрузочно-разгрузочного оборудования обеспечить более точную подачу — вплоть до граммов отдельных гранул и добавок — например, разница заключается в нанесении одной частицы красителя, которая отпадает. между хорошей частью и ненужной частью.Роджер Халтквист рассказывает о недавней медицинской работе, чтобы проиллюстрировать свою точку зрения.Рассматриваемый клиент хотел точно подать три цилиндрических гранулы красителя в загрузочное отверстие машины для литья под давлением в течение времени восстановления шнека, равного примерно 3 секундам.
«Это не то же самое, что кормление со скоростью 100 фунтов в час», — говорит Халтквист, соучредитель и президент по продажам и маркетингу в Orbetron, поставщике оборудования для кормления, смешивания и погрузочно-разгрузочных работ в Гудзоне, штат Висконсин.Один выстрел, одна частица могут иметь огромное значение в точности, что становится гораздо более серьезной проблемой, особенно в медицинских приложениях и особенно при производстве полупрозрачных продуктов.“
Короче говоря, по мере снижения требований к скорости подачи снижаются и требования к точности.Компания Orbetron, которая специализируется на низкоскоростных пипетках, адаптировала технологию подачи порошка, первоначально использовавшуюся в фармацевтической промышленности, для пластмасс.(См. статью Hultquist за июль 2017 г.: Понимание низких скоростей подачи для непрерывных и периодических процессов.)
Несколько поставщиков оборудования нацелены на нишевый рынок переработчиков, которые используют точность и гибкость низкоскоростных подач для смешивания материалов в машинах и других приложениях, где требуется максимальная точность.
Для переработчиков, добавляющих добавки со скоростью от 0,5 фунта до 1 фунта в час, высокая точность не имеет решающего значения, но по мере уменьшения этого количества точность становится критической.«В проекте с проволокой и кабелем, где вы подаете материал со скоростью 15 г/ч, очень важно доставить эти частицы именно туда, куда им нужно», — сказал Халтквист.«При низких процентных ставках это становится критически важным, особенно когда речь идет о цвете — постоянство цвета этого продукта — одна из вещей, на которых мы сосредоточены».горло экструдера, помогая решить то, что, по словам Халтквиста, является двусторонней проблемой для гранул.
«Вы можете подавать его, но как только он будет подан, вам нужно убедиться, что он правильно распределен в вашем процессе», — объяснил Халтквист.
Хультквист отметил, что помимо точности от игроков в этой области также требуется высокая степень гибкости.«Для специализированной мастерской, которая быстро меняет цвета, может быть, 10, 12, 15 раз в день, очень важно, чтобы они могли остановиться и изменить цвет за несколько минут».вытягивается из устройства, позволяя процессорам переключаться с одного устройства подачи на другое по мере изменения цвета.
В настоящее время Orbetron предлагает питатели четырех размеров — серий 50, 100, 150 и 200 — с производительностью от 1 грамма/час до 800 фунтов/час.Хультквист отметил, что помимо покраски на таких рынках, как производство проводов/кабелей и изделий медицинского назначения, компания недавно расширилась до производства строительных материалов, где дисковые питатели используются для подачи вспенивателей, красителей для сайдинга, профилей и панелей, агентов и других добавок. ..
Быстрая переналадка — это «наша сделка», — объясняет Джейсон Кристоферсон, менеджер компании Preform Solutions Inc., базирующейся в Су-Фолс, Южная Дакота.Решения для малых и средних тиражей пресс-форм с 16 и 32 гнездами.Это позволяет избежать погони за большими объемами, связанной с заготовками бутылок для воды или безалкогольных напитков, которые могут достигать 144 и более.
«Во многих наших проектах используются красители, — говорит Кристофферсон.«Каждый день недели у нас может быть две, три, четыре линии с разными цветами и разными добавками для наших преформ».
Все эти оттенки требуют точной доставки красителя, и цели компании становятся все более сложными, до 0,055% при 672 г и 0,20% при 54 г (последнее составляет 98,8% смолы и 0,2%).% цвет).Preform Solutions работает в бизнесе с 2002 года, и большую часть этого времени их предпочтительным быстросменным решением для точной подачи был Gravity Auto-Disc Feeder от Plastrac, Inc. из Эджмонта, штат Пенсильвания.В настоящее время компания имеет 11 единиц Plastrac, и еще четыре заказаны.
Преимущество Preform Solutions на основе технологии Plasrac заключается в уникальном дизайне и его влиянии на точность.Питатель использует лезвие, по существу дозируя гранулы путем резки.Питатель опускает гранулы в карманы на диске, а лезвие соскребает любую часть гранул, выходящую за пределы карманов.«Когда устройство Plastrac прорезает зерна и сглаживает карманы, в которых материал попадает под лезвие, оно работает очень точно», — сказал Кристоферсон.
Питатели Plastrac также нашли применение в смежной отрасли с Weiss-Aug Surgical Products в Фэрфилде, штат Нью-Джерси.По словам Элизабет Вайссенридер-Беннис, директора по стратегическому планированию, части обычно небольшие, часто 1 к 2 или меньше.
По словам Лео Чекальского, менеджера по формованию, 12 агрегатов Weiss-Aug Plastrac были специально адаптированы компанией Plastrac для работы с вертикальными термопластавтоматами Arburg.Установки Plasrac обеспечивают машины с размером порций от 2 до 6 унций и диаметром шнека от 16 до 18 мм.«Размеры впрыска и допуски, которые мы должны соблюдать для этих деталей, находятся в пределах тысячных долей дюйма», — сказал Чекальский.«А поскольку повторяемость и объем впрыска абсолютно необходимы, нет места для вариаций».
По словам Чекальского, эта повторяемость распространяется и на цвета, предлагаемые Plastrac.«Я никогда не видел ничего более точного и надежного, чем этот прибор», — сказал Чекальский.«Многие другие системы требуют, чтобы кто-то выполнял калибровку и настройку при изменении формы или цвета, но здесь система ничего не требует».
Компания Weiss-Aug оценила эту точность и беспроблемную работу, особенно с учетом рынка, который обслуживает ее операции в Фэрфилде.«Эти компоненты имеют высокий визуальный стандарт, потому что они используются в хирургии», — сказал Вайссенридер-Беннис.«Существуют очень специфические стандарты цвета, и у вас действительно не может быть никаких вариаций».
На выставке K 2016 голландская компания Movacolor BV (распространяемая в США компанией ROMAX, INC. из Гудзона, штат Массачусетс) представила собственную технологию малой подачи MCNexus, которая, по ее словам, может подавать от 1 до 5 частиц (см. отчет K show за февраль 2017 г.). .).
Представитель Movacolor сказал, что MCNexus в настоящее время тестируется несколькими клиентами в Европе, которые используют его для точного дозирования небольшого количества красителей в игрушках и предметах домашнего обихода.Movacolor представит MCNexus на выставке Fakuma 2017 во Фридрихсхафене, Германия, в октябре, что также ознаменует его официальный коммерческий запуск.
Большинство формовщиков используют две настройки для установки давления второй ступени.Но на самом деле у Scientific Molding их четыре.
За исключением полиолефинов, почти все другие полимеры в той или иной степени полярны и, таким образом, могут поглощать некоторое количество влаги из атмосферы.Вот некоторые из этих материалов и то, что вам нужно сделать, чтобы высушить их.