Все больше и больше процессоров нуждаются в большей точности в их кормочном оборудовании. Это то, что делают некоторые люди. #Хинь процесс
Фидер Plastrac Gravity Disc был модифицирован для запуска на вертикальных формованных машинах для инъекции, используемых в подразделении литья под давлением хирургических продуктов Weiss-Aug.
Решения Prefform в основном специализируются на инъекционном литью на заказ предыдущих в различных цветах, но здесь он использует кормушки Plastrac для обеспечения точности дозирования и быстрых изменений на линии линии на эластичном выбое.
Movacolor's McNexus в настоящее время проходит испытания клиентов после мягкого запуска на K 2016; Низкоскоростной фидер дебютирует в Факуме в октябре.
Чтобы избежать использования предварительно смешанных смол, процессоры на некоторых рынках все чаще просят своих поставщиков оборудования для обработки материалов обеспечить более точное кормление-вплоть до граммов отдельных гранул и добавок-например, применение одной частицы красителя, которая падает,-это разница между хорошей частью и ненужной частью. Роджер Хульквист рассказывает о недавней медицинской работе, чтобы проиллюстрировать свою точку зрения. Рассматриваемый клиент хотел точно подавать три цилиндрические осадки красителя в порт подачи формовой машины в течение примерно 3 секунды.
«Это не похоже на кормление в 100 фунтов в час»,-говорит Хульквист, соучредитель и президент по продажам и маркетингу в Orbetron, поставщике кормления, смешивания и оборудования для обработки материалов в Гудзоне, штат Висконсин. Один выстрел, одна частица может иметь огромное значение в точности, что становится гораздо большей проблемой, особенно в медицинских приложениях и особенно в производстве полупрозрачных продуктов. «
Короче говоря, по мере сокращения требований к кормовой среде, так что предъявляют требования к точности. Орбетрон, который специализируется на низкоскоростных пипетках, имеет адаптированную технологию порошкового кормления, первоначально используемую в фармацевтической промышленности для пластмасс. (См. Июль 2017 г. Статья Hultquist: Понимание низких скоростей корма для непрерывных и партийных процессов.)
Несколько поставщиков оборудования нацелены на рынок нишевых процессоров, которые используют точность и гибкость низкоскоростной подачи для смешивания материалов в машинах и других применениях, где требуется максимальная точность.
Для процессоров, добавляющих добавки со скоростью от 0,5 фунта до 1 фунта в час, высокая точность не является критической, но по мере уменьшения этого количества точность становится критической. «В проекте провода и кабеля, где вы питаете материал со скоростью 15 г/ч, очень важно получить эти частицы именно туда, куда они должны идти», - сказал Хульквист. «При низких процентных ставках это становится критическим, особенно когда дело доходит до цвета - консистенция цвета этого продукта - одна из вещей, на которых мы сосредоточены». Экструдерский горло, помогая решить то, что говорит Hultqvist,-это двусторонняя проблема для пеллетов.
«Вы можете обслуживать это, но как только он будет подан, теперь вы должны убедиться, что он должным образом распределен в вашем процессе», - объяснил Хульквист.
Hultqvist отметил, что в дополнение к точности игрокам в этой области также требуется высокая степень гибкости. «Для пользовательского магазина плесени, который быстро меняется, может быть, 10, 12, 15 раз в день, становится очень важным, что они могут остановиться и изменить цвета за несколько минут». вытаскивается из устройства, позволяя процессорам переключаться с одного фидера на другой, когда цвет меняется.
Орбетрон в настоящее время предлагает кормушки в четырех размерах - 50, 100, 150 и 200 серии - с возможностями от 1 грамм/час до 800 фунтов/час. В дополнение к живописи на таких рынках, как проволока/кабель и медицинские продукты, отметил HultQvist, компания недавно расширилась в индустрии строительных материалов, где кормушки для дисков используются для кормления выдувных агентов, красителей сайдинга, профилей и панелей, агентов и других добавок. Полем
Быстрый переключение - это «наша сделка», объясняет Джейсон Кристоферсон, менеджер Preform Solutions Inc., базирующаяся в Су -Фолс, Южная Дакота. Решения для коротких и средних шагов форм с 16 и 32 полостями. Это позволяет избежать огромной гнездо, связанной с водой или бутылками для безалкогольных напитков, которая может достигать 144 или более.
«Многие из наших проектов используют красители», - говорит Кристоферсон. «Каждый день недели у нас может быть две, три, четыре линии с разными цветами и разными добавками для наших преформ».
Все эти оттенки требуют точной доставки красителей, и цели компании становятся более сложными, до 0,055% при 672 г и 0,20% при 54 г (последний составляет 98,8% смолы и 0,2%). % цвет). Prefform Solutions ведет бизнес с 2002 года, и большую часть времени их предпочтительным решением для точности быстрого кормления быстрого кормления было фидером Gravity Auto-Disc от Plastrac, Inc. из Эджмонт, штат Пенсильвания. В настоящее время компания имеет 11 единиц Plastrac с еще четырьмя по заказу.
Преимущество решений для формирования, основанных на технологии PlasRac, - это уникальный дизайн и его влияние на точность. Фидер использует лезвие, по существу, обожаю гранулы путем резки. Фидер падает гранулы в карманы на диске, а лезвие откидывает любую часть гранул, которые простираются за карманы. «Когда устройство Plastrac прорезает зерна и сглаживает карманы, где материал попадает под лезвие, это очень точно», - сказал Кристофферсон.
Plastrac Feeders также обнаружили использование в связанной отрасли с хирургическими продуктами Weiss-Aug в Фэрфилде, штат Нью-Джерси. По словам Элизабет Вайссенридер-Беннис, директора по стратегическому планированию, части обычно небольшие, часто от 1 до 2 или менее.
По словам Лео Чекальского, менеджера по формованию, 12 единиц Plastrac были специально адаптированы для работы на вертикальных формовых машинах Арбурга. Подразделения Plasrac предоставляют машины с размерами порций от 2 до 6 унций и диаметром шнека от 16 до 18 мм. «Размеры инъекций и допуски, которые мы должны сохранить для этих частей, находятся в пределах тысячи дюйма», - сказал Чекальский. «И поскольку повторяемость и объем инъекции абсолютно необходимы, нет места для вариаций».
По словам Чекальского, эта повторяемость распространяется на цвета, предлагаемые Plastrac. «Я никогда не видел ничего более точного и надежного, чем это устройство», - сказал Чекальский. «Многие другие системы требуют, чтобы кто -то калибровал и регулировал при изменении формы или цвета, но здесь система ничего не требует».
Вайс-ауг оценил эту точность и беспрепятственную работу, особенно учитывая рынок, который обслуживает его операции Fairfield. «Эти компоненты имеют высокий визуальный стандарт, потому что они используются в хирургии»,-сказал Вайссенридер-Беннис. «Есть очень конкретные стандарты цвета, и у вас действительно не может быть никаких вариаций».
В 2016 году голландская компания Movacolor BV (распределенная в США Romax, Inc. из Гудзона, штат Массачусетс) представила свою собственную технологию с низким содержанием кормления McNexus, которая, по ее словам, может кормить от 1 до 5 частиц (см. Отчет K Show за февраль 2017 года). )
Представитель Movacolor сказал, что McNexus в настоящее время проверяется несколькими клиентами в Европе, которые используют его для точного распределения небольших количеств красителей в игрушках и домашних продуктах. Movacolor представит McNexus на Fakuma 2017 в Фридрихшафене, Германия, в октябре, также отмечает свой официальный коммерческий запуск.
Большинство форм используют две настройки, чтобы установить давление на втором этапе. Но у научного литья на самом деле четыре.
За исключением полиолефинов, почти все остальные полимеры в некоторой степени полярны и, таким образом, могут поглощать некоторую влагу из атмосферы. Вот некоторые из этих материалов и то, что вам нужно сделать, чтобы их высушить.