Если рабочий хочет хорошо выполнять свою работу, он должен сначала заточить свой инструмент. Целью технического обслуживания упаковочных машин является удовлетворение требований производственного процесса и повышение эффективности производства. Качество технического обслуживания оборудования напрямую связано с эффективностью производства предприятия и имеет решающее значение. Сегодня давайте рассмотрим основные причины выхода из строя упаковочных машин и способы их обслуживания.
Основные причины выхода из строя оборудования: неправильный монтаж, эксплуатация и техническое обслуживание, неправильная смазка, естественный износ, факторы окружающей среды, человеческий фактор и т. д. К неправильному использованию и обслуживанию относятся: нарушение правил эксплуатации, ошибки в эксплуатации, превышение давления, превышение скорости, превышение рабочего времени, коррозия, утечка масла; неправильное техническое обслуживание и ремонт, выходящие за пределы допустимого диапазона функций оборудования, перегрев автоматических упаковочных машин, недостаточное количество запасных частей, ошибки частичной модификации и т. д. К неправильному смазыванию относятся повреждение системы смазки, неправильный выбор смазочного материала, истечение срока годности, недостаточная подача и неправильное использование.

Меры предосторожности при обслуживании автоматической упаковочной машины:
1. Перед запуском машины оператор интеллектуальной упаковочной машины должен убедиться в безопасности и исправности электроприборов, пневматических переключателей, поворотных переключателей и т. д. Убедившись в том, что всё работает нормально, можно запускать машину и приступать к работе.
2. Во время использования, пожалуйста, используйте оборудование в соответствии с инструкциями по эксплуатации. Не нарушайте правила и не допускайте грубого обращения. Всегда обращайте внимание на работу каждого компонента и индикацию правильного положения инструментов. При появлении необычного звука немедленно выключите питание и проверьте, пока не будет выявлена ​​и устранена причина.
3. Во время работы оборудования оператор должен сосредоточиться, не разговаривать во время работы и по своему желанию покидать рабочее место. Обратите внимание, что программа автоматизации интеллектуальной упаковочной машины не может быть изменена произвольно.
4. После завершения производства уберите рабочее место, проверьте, что выключатель питания и газовый выключатель системы оборудования возвращаются в положение «0», и отключите питание. Упаковочные машины Smart также должны быть устойчивы к ультрафиолетовому излучению и водонепроницаемы, чтобы предотвратить повреждение упаковочного оборудования.
5. Убедитесь, что все детали интеллектуальной упаковочной машины не подвержены разрушению, чувствительны и имеют достаточную смазку. Правильно заправляйте машину топливом, меняйте масло в соответствии с правилами смазки и обеспечивайте бесперебойность воздушного потока. Содержите оборудование в чистоте, порядке, смазке и безопасности.
Чтобы предотвратить потери производственного времени из-за поломок оборудования и т. д., следует уделять внимание ежедневному техническому обслуживанию. Затачивайте ножи и не допускайте случайных порезов древесины, так как игнорирование мелких проблем может привести к серьёзным поломкам.