Обработка шатунов шлифовальный станок Юнкерс

Как глобальный партнер автомобильной промышленности, канадская компания Linamar разрабатывает и производит компоненты и системы для приводных систем в более чем 60 местах по всему миру. Завод Linamar Powertrain GmbH площадью 23 000 квадратных метров в Криммичау, Саксония, Германия, был основан в 2010 году и производит компоненты двигателей, такие как шатуны и раздаточные коробки для полноприводных автомобилей.
Обработанные шатуны Junker Saturn 915 в основном используются в бензиновых и дизельных двигателях объемом от 1 до 3 литров. Андре Шмидель, операционный менеджер Linamar Powertrain GmbH, говорит: «В общей сложности мы установили шесть производственных линий, которые производят более 11 миллионов шатунов в год. Они обрабатываются или даже полностью собираются в соответствии с требованиями OEM и спецификациями чертежей».
Станки Saturn используют непрерывный процесс шлифования с шатунами длиной до 400 мм. Шатуны транспортируются к станку на ленточном конвейере. Держатель заготовки непрерывно вращается и направляет заготовку на вертикальный шлифовальный круг, расположенный в параллельных плоскостях. Торцевая поверхность шатуна обрабатывается синхронно, а интеллектуальная измерительная система обеспечивает идеальный размер конца.
Шмидл может это подтвердить. «Шлифовальный станок SATURN успешно выполнил требования OEM по точности с точки зрения параллельности, плоскостности и шероховатости поверхности», — сказал он. «Этот метод шлифования является экономичным и эффективным процессом». После завершения обработки шатуны подвешиваются к разгрузочным рельсам, очищаются и транспортируются по конвейерной ленте на следующую станцию ​​на линии.
Гибкость и универсальность С помощью двухплоскостных шлифовальных станков Saturn от Juncker можно эффективно и точно обрабатывать плоскопараллельные заготовки различных форм и геометрий. Помимо шатунов, к таким заготовкам относятся элементы качения, кольца, универсальные шарниры, кулачки, игольчатые или шариковые сепараторы, поршни, соединительные детали и различные штамповки. Детали, которые захватывают различные типы заготовок, можно быстро и легко менять.
Шлифовальный станок также особенно подходит для обработки тяжелых деталей, таких как клапанные пластины, седла подшипников и корпуса насосов. Saturn может обрабатывать широкий спектр материалов, Linamar, например, использует его не только для микролегированных сталей. И спеченного металла.
Как говорит Шмидель: «С Saturn у нас есть высокопроизводительная шлифовальная машина, которая позволяет нам предоставлять нашим OEM-производителям отличную доступность, сохраняя при этом постоянные допуски. Мы были впечатлены эффективностью при минимальном обслуживании и неизменно высоком качестве результатов».
Сходства в истории компании После многих лет совместной работы стало ясно, что профессионализм приводит к деловому партнерству. Линамара и Юнкера объединяет не только страсть к инновационным технологиям, но и схожая история их компаний. Франк Хазенфратц и продюсер Эрвин Юнкер оба начинали. Они оба работают в небольших мастерских, и оба успешно пробудили интерес к своим технологиям с помощью инновационных бизнес-идей, сказал Шмидель.
Механические операции, при которых материал удаляется с заготовки с помощью шлифовальных кругов, камней, лент, суспензий, листов, составов, суспензий и т. д. Доступно во многих формах: Плоское шлифование (для создания плоских и/или квадратных поверхностей) Круглое шлифование (для внешнего и конического шлифования, галтелей, поднутрений и т. д.) Бесцентровое шлифование Снятие фасок Шлифование резьбы и профиля Шлифование инструмента и зубила Неручная шлифовка, притирка и полировка (шлифовка очень мелким зерном для создания сверхгладкой поверхности), хонингование и шлифование диском.
Приводит в действие шлифовальные круги или другие абразивные инструменты для удаления металла и финишной обработки деталей с жесткими допусками. Обеспечивает гладкие, квадратные, параллельные и точные поверхности деталей. Шлифовальные и хонинговальные станки (прецизионные шлифовальные станки, обрабатывающие абразивы с чрезвычайно мелкими однородными зернами) используются, когда требуется сверхгладкая поверхность и микронная отделка. Шлифовальные станки, вероятно, являются наиболее широко используемыми станками в своей «финишной» роли. Доступны в различных исполнениях: настольные и базовые шлифовальные станки для заточки токарных резцов и сверл; плоскошлифовальные станки для изготовления квадратных, параллельных, гладких и точных деталей; круглошлифовальные и бесцентровые шлифовальные станки; центральношлифовальные станки; профильношлифовальные станки; торцевые и концевые фрезы; зубошлифовальные станки; координатно-шлифовальные станки; шлифовальные станки с абразивной лентой (задний кронштейн, поворотная рама, ленточные ролики); заточные станки для инструмента и инструмента для заточки и переточки режущих инструментов; твердосплавные шлифовальные станки; ручные прямошлифовальные станки; абразивные пилы для резки кубиками.
Полоса или брусок мелкого абразива, используемый для подъема заготовки, при этом сохраняя ее параллельность столу, чтобы предотвратить контакт инструмента со столом.
Обработка путем пропускания заготовки через плоскую, наклонную или фасонную поверхность под шлифовальным кругом в плоскости, параллельной шпинделю шлифовального круга. См. шлифование.


Время публикации: 14 ноября 2022 г.