JavaScript должен быть включен, чтобы использовать полную функциональность этого веб -сайта. Ниже приведены инструкции о том, как включить JavaScript в вашем веб -браузере.
Общий вопрос для систем обработки материалов с бетоном и летучей золой: «Как минимизировать количество пыли при сохранении производительности растений?» Пыль и мусор в цементной промышленности.
Известно, что вдыхание цементной пыли связано с силикозом, серьезной и иногда смертельной заболеванием легких. 1 Это в дополнение ко многим другим заболеваниям, вызванным вдыханием пыли. Чем чище окружающая среда предприятия, тем лучше здоровье сотрудников защищено. Благодаря наружным средствам способность сократить выбросы пыли может снизить негативное влияние на здоровье жителей в соседних районах. Это также может уменьшить общие местные жалобы на сажи и остатки, покрывающие их дома. Кроме того, не забывайте о важности соответствия стандартам кремния OSHA. 2 Сохранение кремнезема в приемлемых пределах поможет цементным компаниям избежать больших штрафов. Меньше частиц в воздухе также предотвращают пожары и взрывы пыли. Национальная ассоциация пожарной защиты имеет свой собственный набор горючей пыли. 3
Проблемы с содержанием пыли особенно важны в коммерческих, крупных зданиях и трансферных объектах. Большой объем переноса любого материала создает проблемы выбросов пыли. Современные конвейеры с открытыми лентами создают чрезмерную пыль или разливы материала во время погрузки или разгрузки.
Закрытые конвейерные ленты помогают минимизировать этот эффект, сохраняя продукт в системе закрытой нагрузки и захватывая большую часть материала в зоне разряда, чтобы избежать объединения в нижнем оборудовании. Это также предотвращает потерю продукта, а также ленточный скребок на голове, чтобы уменьшить перенос в хвост. Включенные конвейеры для ремней часто также включают в себя самоочищающиеся вкладыши и колеса весла с закрылками для лучших чистых лайнеров. Большинство закрытых конвейеров ленты используют внешние подшипники вместо внутренних подшипников, чтобы помочь сохранить продукт внутри и продлить срок службы подшипников, а также некоторые детали для износа. Кроме того, закрытые конвейеры для ремней способны перемещать большие объемы материала, минимизировать точки переноса продукта и предотвращать ненужную аэрацию. Установка включенного подъема для непрерывного (гравитационного) разряда также поможет предотвратить аэрацию продукта во время разгрузки.
Многие в бетонной промышленности так же обеспокоены выпуском продукта от ног лифта, как и о конвейерных лентах. К сожалению, невозможно иметь машину, которая на 100% запечатана и все еще имеет доступ к своим деталям для технического обслуживания и ремонта. Тем не менее, лифты ведра могут включать некоторые функции, которые могут помочь управлять материалом. Одним из них является губа или плотное уплотнение, которое защищает подшипник и предотвращает вытекание продукта из ботинка и головы. Это особенно полезно при работе с тонкими материалами. Непрерывная сварка также рекомендуется для проектирования и изготовления лифтовых головок и обуви, чтобы избежать материалов, через которые может уйти тонкий материал. Прокладки между точками подключения и между загрузкой и разгрузкой желоков предотвратят потерю продукта. Наконец, ведра помогают операторам извлечь материал и вернуть его в систему.
Закрытые конвейеры для ремней, в дополнение к сбору пыли и удержанию материалов, предлагают бесчисленные преимущества перед другими ремнями. Конструкция закрытого конвейера для ремня обеспечивает более гибкую конструкцию системы, поскольку она может быть горизонтальной или наклоненной и может иметь несколько точек загрузки и разгрузки. Большинство закрытых конвейеров ленты оснащены роликами CEMA C6 на протяженности простоя, что позволяет пользователям перемещать более широкий спектр продуктов, от света (бетонная и готовая смесь) в очень тяжелый (песок и гравий). Кроме того, шкивы CEMA C6 на протяженности натяжных условий являются стандартными готовыми компонентами, доступными от различных поставщиков. Включенные конвейеры для ремней также производят гораздо меньше шума, чем другие ремнистые конвейеры. EBC не имеет открытых частей, таких как открытые конвейеры, и открытые валы снабжены необходимыми охранниками для предотвращения точек ловушки.
Объединенные конвейеры для сладкого производства идеально подходят для коммерческих и промышленных секторов с большим объемом, так как их можно обслуживать с минимальными инструментами и не требуют доступа. Решение было разработано с учетом потребностей операторов и обслуживания заводов. Запасные части расположены за пределами закрытой конвейерной ленты компании. Эта конструкция позволяет пользователю обслуживать и заменить CEMA C6 -наряда и возвращать ролики без удаления верхних или нижних панелей или разматывая ремни. Это значительно уменьшает количество необходимых инструментов и время простоя в случае разрыва. Более того, он повышает безопасность, поскольку экипажи технического обслуживания могут выполнять техническое обслуживание, стоя на платформе или дорожке, а не поднимаются в машину. Кроме того, подшипники легко доступны снаружи закрытой конвейерной ленты для смазки, удаления или замены без удаления ремня.
Закрытый конвейер Sweet® построен из стали 10 калибров и представляет собой оборудование для коммерческого сорта. Конвейеры изготовлены из американской оцинкованной стали G140, чтобы противостоять не только суровой заводской среде, но и на наружных установках. G140 Стальная банка может противостоять суровым условиям труда, это может быть особенно полезно для любого объекта вблизи портов, соли и ненастной погоды. Крыши бедра используются для дальнейшей защиты конвейеров от дождя и снега. Внутри конвейера точки загрузки и разгрузки выстланы полиуретановыми, анти-рефлексивными, керамическими листами или плитками, чтобы продлить срок службы оборудования. Дизайн EBC также включает в себя тяжелый горизонтальный шкив на желобу или нагрузку на конвейер. Сверхмощные шкивы позволят ремню выдерживать самые тяжелые нагрузки, в то время как более толстые материалы более сильны и, следовательно, более долговечны.
Прилагаемые конвейерные ремни компании оснащены встроенными портами датчиков, которые могут быть в сочетании с несколькими дополнительными датчиками, которые могут быть выбраны индивидуально или интегрированы с системой мониторинга опасности Super Elite WatchDog ™. Система включает в себя датчики для скорости вала, температуры подшипника, канавки для подключения и датчиков смещения ремня. Способность контролировать здоровье и производительность оборудования имеет решающее значение для обеспечения своевременного ремонта определенных компонентов, которые могут ухудшаться с течением времени. Лифты Sweet® имеют аналогичные функции мониторинга опасности. У компании есть несколько различных моделей лифтов; Комбинация закрытого конвейера с подходящим оборудованием для добычи и разгрузки сделает операцию более плавной и безопасной.
Таким образом, основные преимущества закрытых конвейерных лент по сравнению со стандартными ремнями, связаны с тремя аспектами:
Таким образом, бетонные растения с большим объемом могут извлечь выгоду из включения закрытых конвейеров ремней в их системы.
Брэндон Фульц - специалист по развитию бизнеса в компании Sweet Manufacturing Company. У него 10 лет опыта OEM в промышленном применении.
В любой системе конвейеров ремней, которая транспортирует массовые материалы, ремень должен двигаться прямо и реально, чтобы максимизировать свой срок службы, минимизировать угрозы выброса материала и безопасность и повысить высокую эффективность системы.
Этот контент доступен только зарегистрированным читателям нашего журнала. Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь бесплатно.
Присоединяйтесь к нам 9 ноября для WCT2022, международной виртуальной конференции, посвященной инновациям в цементной промышленности.
Copyright © 2022 Palladian Publications Ltd. All rights reserved Tel: +44 (0)1252 718 999 Email: enquiries@worldcement.com