В условиях быстрого развития времени различные подсекторы в пищевой промышленности постепенно трансформируются из раздробленного и слабого состояния в состояние масштаба, стандартизации и автоматизации. В различных секторах и производственных процессах, таких как зерно и масло, фрукты и овощи, продукты питания и напитки, можно увидеть все больше и больше пищевого оборудования. Среди них конвейерное оборудование, представленное винтовыми конвейерами, играет важную роль в производстве и переработке продуктов питания, так как же выбрать подходящее оборудование?

Винтовой конвейер — это механическое устройство, которое использует электродвигатель для приведения в действие спиральных лопастей, заставляя материал перемещаться и достигать цели транспортировки. Сообщается, что оборудование имеет простую конструкцию, небольшую площадь поперечного сечения, хорошую герметизацию, удобное управление и низкую стоимость. Его можно использовать для транспортировки различных порошкообразных, гранулированных и мелких материалов. Он является основным агрегатом для механизированной транспортировки в различных промышленных и сельскохозяйственных отделах и широко используется в областях зерновой промышленности, строительных материалов, химической промышленности, угольной, электроэнергетической, металлургической и т. д.
Вообще говоря, направление вращения вала винтового конвейера определяет направление транспортировки материала, которое может быть горизонтальным, наклонным или вертикальным, и может соответствовать разнообразным потребностям транспортировки материала. Для более точного удовлетворения производственных потребностей винтовые конвейеры также делятся на различные типы. Например, в соответствии с различными формами транспортировки они делятся на осевые винтовые конвейеры и неосевые винтовые конвейеры. Первые подходят для нелипких сухих порошкообразных материалов, таких как зерна и мелкозернистые материалы, в то время как последние могут использоваться для транспортировки липких и легко запутывающихся материалов; в соответствии с их различным внешним видом их можно дополнительно разделить на U-образные винтовые конвейеры и трубчатые винтовые конвейеры. Кроме того, в дополнение к функциям транспортировки винтовые конвейеры также обладают способностью смешивать, перемешивать и охлаждать благодаря своим свойствам оборудования, таким образом, играя значительную роль в различных областях промышленности и сельского хозяйства.
В процессе постоянного повышения уровня автоматизации в пищевой промышленности конфигурация конвейерного оборудования, естественно, является одной из главных проблем. Как производственному предприятию выбрать подходящий винтовой конвейер, когда есть много вариантов?
Во-первых, выбор типа может быть сделан на основе различных материалов. В предыдущем тексте было кратко представлено, что различные типы винтовых конвейеров могут удовлетворять различным потребностям транспортировки материалов. Таким образом, каждое производственное предприятие может определить соответствующий тип винтового конвейера на основе собственной продукции и характеристик используемого сырья. Между тем, в соответствии с различными материалами, режим спиральных лопастей также может быть выбран выборочно, например, полнопрофильные лопасти, ленточные лопасти и т. д.
Во-вторых, выбор материала может быть основан на различных материалах. В настоящее время в основном существует два типа оборудования для винтовых конвейеров: нержавеющая сталь и углеродистая сталь. Цена углеродистой стали относительно ниже, но она может быть не такой хорошей, как нержавеющая сталь, с точки зрения стойкости к высоким температурам. Поэтому производственному предприятию все равно необходимо всесторонне учитывать производственные факторы и выбирать соответствующее оборудование с целевыми мерами.
Наконец, выбор модели должен основываться на производительности транспортировки материала. Понятно, что производительность транспортировки винтового конвейера во время работы тесно связана со скоростью оборудования, свойствами материала и т. д. Поэтому при выборе оборудования следует учитывать такие факторы, как мощность и скорость конвейера. Конечно, выбор правильного оборудования является важным шагом в обеспечении его эффективности в последующем производстве и переработке, что также требует своевременного обмена информацией между сторонами закупки и поставки для достижения дружественного сотрудничества.