В настоящее время рынок полон различных порошкообразных продуктов, и способы упаковки появляются один за другим. Многие компании, использующие автоматизированные машины и оборудование для упаковки порошкообразных пищевых продуктов, сталкиваются с большим выбором при покупке. Мы все знаем, что автоматизированные машины и оборудование для упаковки порошкообразных пищевых продуктов имеют определённую высоту. Так как же транспортировать некоторые порошкообразные материалы к оборудованию? Можно сказать, что здесь присутствует относительно важный компонент – подающий механизм. Сегодня Сяобянь расскажет вам о нескольких способах подачи в автоматизированные машины и оборудование для упаковки порошкообразных пищевых продуктов.

Начнём с понимания процесса транспортировки порошков. Поскольку порошки представляют собой очень мелкие частицы, в большинстве случаев необходимо обеспечить герметичность среды для транспортировки автоматических упаковочных машин и оборудования для порошковых пищевых продуктов, чтобы избежать попадания пыли. Во-вторых, транспортировка должна быть непрерывной и бесперебойной, исключающей возможность выброса, а зазоры между транспортёрами не должны быть слишком большими. Материал подающего оборудования должен быть прочным, безопасным и устойчивым к коррозии, что позволило реализовать автоматизацию на многих предприятиях, при этом качество этих автоматических упаковочных машин и оборудования для порошковых пищевых продуктов постоянно повышается.
В соответствии с вышеперечисленными характеристиками транспортировки порошка в настоящее время основным оборудованием для подачи порошка в автоматических машинах и оборудовании для упаковки порошковых пищевых продуктов является следующее:
1. Это шнековый питатель автоматического оборудования для упаковки порошкообразных пищевых продуктов, который мы обычно видим.
Винтовой питатель – это широко используемое в промышленности питающее оборудование, состоящее в основном из двух частей: шнека и бункера. Шнек проходит через цилиндрическую оболочку из нержавеющей стали, и материал проталкивается по внутренней стороне оболочки посредством вращения шнека, обеспечивая транспортировку. Винтовой питатель для автоматического оборудования для упаковки порошкообразных пищевых продуктов часто имеет два варианта емкости: 700 мл и 700 мл. Всё оборудование герметично и изготовлено из нержавеющей стали марки 304. Другой конец автоматического оборудования для упаковки порошкообразных пищевых продуктов соединен с винтовым дозатором. Шнековый питатель отличается простотой конструкции, стабильной работой, высокой эффективностью передачи и удобством обслуживания.
Вакуумный насос для автоматической упаковки порошкообразных пищевых продуктов
Так называемый вакуумный питающий насос также называется вакуумным конвейером. Он используется в автоматическом оборудовании для упаковки порошкообразных пищевых продуктов не так часто, как шнековые питатели. Это герметичное трубопроводное транспортное оборудование, работающее без пыли и использующее вакуумный отсос для транспортировки порошкообразных материалов. Вакуумный питающий насос включает в себя такие компоненты, как вакуумный насос, фильтр, вакуумный цилиндр и транспортирующий шланг, и большинство из которых изготовлены из нержавеющей стали марки 304. Вакуумный питающий насос для полностью автоматического оборудования для упаковки порошкообразных пищевых продуктов отличается нетребовательностью к техническому обслуживанию, пыленепроницаемостью и низким энергопотреблением.

В настоящее время для современных автоматических упаковочных машин и оборудования для порошковых пищевых продуктов широко используется шнековый питатель, который отличается высокой эффективностью, однако следует выбрать один из двух методов подачи. Выбор метода зависит от материального положения и реальных потребностей заказчика. Что подходит, то и хорошо.