Во второй день Международной технологии производства (IMTS) 2022 года стало ясно, что «оцифровка» и «автоматизация», давно известная в 3D -печати, все чаще отражает реальность в отрасли.
В начале второго дня IMTS инженер по продажам Canon Grant Zahorski модерировал сеанс о том, как автоматизация может помочь производителям преодолеть нехватку персонала. Возможно, он задал тон для мероприятия, когда выставочные компании представили основные обновления продукта, способные минимизировать человеческое изобретение, оптимизируя детали для затрат, времени выполнения заказа и геометрии.
Чтобы помочь производителям понять, что означает этот сдвиг для них, Пол Ханафи из индустрии 3D -печати провел день, освещая живое мероприятие в Чикаго и собрал последние новости из IMTS ниже.
Разные достижения в области автоматизации Многие технологии были введены в IMT, чтобы помочь автоматизировать 3D -печать, но эти технологии также принимали очень разные формы. Например, на конференции Siemens управляющий бизнесом аддитивного производства Тим Белл заявил, что «нет лучшей технологии, чем 3D -печать» для оцифровки производства.
Однако для Siemens это означает оцифровку заводской конструкции и использование дочерней технологии Siemens Mobility для оцифровки более 900 отдельных запасных частей поезда, которые теперь могут быть напечатаны по требованию. По словам Белла, чтобы продолжить «ускорение индустриализации 3D -печати», компания инвестировала в инновационные места для улова, которые открылись в Германии, Китае, Сингапуре и Соединенных Штатах.
Тем временем Бен Шраувен, генеральный директор 3D-системного разработчика программного обеспечения OQTON, сообщил индустрии 3D-печати, как ее технология, основанная на машинном обучении (ML) Технология компании использует широкий спектр различных моделей машинного обучения для автоматического создания настройки программного обеспечения и программного обеспечения для машин и САПР таким образом, чтобы оптимизировать результаты сборки.
По словам Шраувен, одним из основных преимуществ использования продуктов OQTON является то, что они позволяют напечатать металлические детали с «свесом 16 градусов без каких-либо изменений» на любой машине. По его словам, эта технология уже набирает обороты в медицинской и стоматологической промышленности, и скоро ожидается спрос в нефтегазовой, энергетической, автомобильной, оборонной и аэрокосмической промышленности.
«OQTON основан на MES с полностью подключенной платформой IoT, поэтому мы знаем, что происходит в производственной среде», - объясняет Шраувен. «Первой отраслью, в которую мы вошли, была стоматология. Теперь мы начинаем переходить в энергию. С таким большим количеством данных в нашей системе становится легко генерировать автоматизированные отчеты о сертификации, а нефть и газ - отличный пример ».
Velo3d и Optomec для аэрокосмических применений Velo3d - это регулярное присутствие на выставках с впечатляющими аэрокосмическими отпечатками, а в IMTS 2022 он не разочаровал. Стенд компании продемонстрировал титановый топливный бак, который был успешно изготовлен с использованием сапфирового 3D -принтера для пусковой установки без внутренней поддержки.
«Традиционно вам понадобятся структуры поддержки и вы должны их удалить», - объясняет Мэтт Кареш, менеджер по развитию технического бизнеса в Velo3D. «Тогда у вас будет очень шероховатая поверхность из -за остатков. Сам процесс удаления также будет дорогим и сложным, и у вас будут проблемы с производительностью ».
В преддверии IMTS Velo3D объявил, что он квалифицировал инструментальную сталь M300 для Sapphire, а также продемонстрировал детали, сделанные из этого сплава впервые на своем стенде. Говорят, что высокая прочность и твердость металла представляют интерес для различных автопроизводителей, учитывая его печать для литья под давлением, а также для других искушающих использовать его для изготовления инструментов или литья под давлением.
В другом месте, в другом запуске, ориентированном на аэрокосмическую лику, Optomec представила первую систему, разработанную с дочерней компанией Hoffman, 3D-принтером Lens CS250. Полностью автоматизированные производственные ячейки могут работать в одиночку или быть прикованными с другими клетками для производства отдельных деталей или восстановления зданий, таких как изношенные турбинные лопасти.
Хотя они обычно предназначены для технического обслуживания и капитального ремонта (MRO), менеджер по продажам Optomec Карен Мэнли объясняет, что они также имеют большой потенциал для квалификации материалов. Учитывая, что четыре материала-кормушки системы могут быть накормлены независимо, она говорит: «Вы можете проектировать сплавы и печатать их вместо смешивания порошков» и даже создавать устойчивые к износостойкости покрытия.
Два разработки выделяются в области фотополимеров, первым из которых является запуск P3 Dealct 120 для одного 3D -принтера, дочерней компании Stratasys, Origin. В результате нового партнерства между происхождением материнской компании и Evonik материал предназначен для формования выдувки, процесс, который требует тепловой деформации деталей при температуре до 120 ° C.
Надежность материала была подтверждена в Origin One, и Evonik говорит, что его тесты показывают, что полимер производит детали на 10 процентов сильнее, чем те, которые производят конкурирующими принтерами DLP, которые, как ожидает Stratasys, еще больше расширит привлекательность системы - сильные полномочия открытых материалов.
С точки зрения улучшения машины, 3D-принтер Inkbit Vista также был представлен всего через несколько месяцев после того, как первая система была отправлена ​​в Сен-Гоб. На выставке генеральный директор Inkbit Davide Marini объяснил, что «индустрия считает, что материальная взрыва предназначена для прототипирования», но точность, объем и масштабируемость новых машин его компании фактически противоречат этому.
Машина способна производить детали из нескольких материалов, используя расплавленный воск, и ее строительные пластины могут быть заполнены до плотности до 42%, что Марини описывает как «мировой рекорд». Из-за своей линейной технологии он также предполагает, что система достаточно гибкая, чтобы однажды превращаться в гибрид с вспомогательными устройствами, такими как роботизированные руки, хотя он добавляет, что это остается «долгосрочной» целью.
«Мы делаем прорыв и доказываем, что струйный вариант на самом деле является лучшей технологией производства», - заключает Марини. «Прямо сейчас, робототехника - наш самый большой интерес. Мы отправили машины в робототехническую компанию, которая производит компоненты для складов, где вам нужно хранить товары и отправлять их ».
Для последних новостей 3D -печати не забудьте подписаться на информационный бюллетень индустрии 3D -печати, подписаться на нас в Твиттере или, как на нашей странице в Facebook.
Пока вы здесь, почему бы не подписаться на наш канал YouTube? Обсуждения, презентации, видеоклипы и вебинарные повторения.
Ищете работу в области аддитивного производства? Посетите 3D -печатную работу, чтобы узнать о ряде ролей в отрасли.
Изображение показывает вход в McCormick Place в Чикаго во время IMTS 2022. Фотография: Пол Ханафи.
Пол окончил факультет истории и журналистики и увлечен изучением последних новостей о технологиях.