Во второй день Международной выставки производственных технологий (IMTS) 2022 стало ясно, что «оцифровка» и «автоматизация», давно известные в 3D-печати, все больше отражают реальность в отрасли.
В начале второго дня IMTS инженер по продажам Canon Грант Захорски модерировал сессию, посвященную тому, как автоматизация может помочь производителям преодолеть нехватку персонала.Возможно, это задало тон этому событию, когда демонстрационные компании представили основные обновления продуктов, способные свести к минимуму человеческое изобретение, оптимизировав детали по стоимости, времени выполнения и геометрии.
Чтобы помочь производителям понять, что этот сдвиг означает для них, Пол Ханафи из индустрии 3D-печати провел день, освещая живое мероприятие в Чикаго, и собрал последние новости IMTS ниже.
Разные достижения в области автоматизации В IMTS было представлено множество технологий, помогающих автоматизировать 3D-печать, но эти технологии также принимали очень разные формы.Например, на конференции Siemens руководитель отдела аддитивного производства Тим Белл заявил, что «нет лучшей технологии, чем 3D-печать» для оцифровки производства.
Однако для Siemens это означает оцифровку заводского проекта и использование дочерней технологии Siemens Mobility для оцифровки более 900 отдельных запасных частей для поездов, которые теперь можно распечатать по запросу.Чтобы продолжить «ускорение индустриализации 3D-печати», сказал Белл, компания инвестировала в инновационные пространства CATCH, которые открылись в Германии, Китае, Сингапуре и США.
Тем временем Бен Шраувен, генеральный менеджер принадлежащего 3D Systems разработчика программного обеспечения Oqton, рассказал индустрии 3D-печати, как ее технология, основанная на машинном обучении (ML), может обеспечить большую автоматизацию проектирования и производства деталей.Технология компании использует ряд различных моделей машинного обучения для автоматического создания параметров станка и программного обеспечения САПР таким образом, чтобы оптимизировать результаты сборки.
По словам Шраувена, одним из основных преимуществ использования продуктов Oqton является то, что они позволяют печатать металлические детали с «16-градусным выступом без каких-либо модификаций» на любой машине.По его словам, технология уже набирает обороты в медицинской и стоматологической отраслях, и вскоре ожидается спрос в нефтегазовой, энергетической, автомобильной, оборонной и аэрокосмической отраслях.
«Oqton основан на MES с полностью подключенной платформой IoT, поэтому мы знаем, что происходит в производственной среде», — объясняет Шраувен.«Первой отраслью, в которую мы вошли, была стоматология.Теперь мы начинаем переходить к энергии.С таким большим количеством данных в нашей системе становится легко создавать автоматические отчеты о сертификации, и нефть и газ являются отличным примером».
Velo3D и Optomec для аэрокосмических приложений Velo3D регулярно присутствует на выставках с впечатляющими аэрокосмическими принтами, и на IMTS 2022 он не разочаровал.На стенде компании был продемонстрирован титановый топливный бак, успешно изготовленный на 3D-принтере Sapphire для пусковой установки без каких-либо внутренних опор.
«Традиционно вам потребуются вспомогательные структуры, и вам придется их удалить», — объясняет Мэтт Кареш, менеджер по техническому развитию бизнеса в Velo3D.«Тогда у вас будет очень шероховатая поверхность из-за остатков.Сам процесс удаления также будет дорогим и сложным, и у вас будут проблемы с производительностью».
В преддверии IMTS компания Velo3D объявила, что она аттестовала инструментальную сталь M300 для обработки сапфира, а также впервые продемонстрировала на своем стенде детали, изготовленные из этого сплава.Говорят, что высокая прочность и твердость металла представляет интерес для различных автопроизводителей, рассматривающих возможность печати на нем для литья под давлением, а также для тех, кто испытывает искушение использовать его для изготовления инструментов или литья под давлением.
В другом месте, в рамках другого запуска, ориентированного на аэрокосмическую промышленность, Optomec представила первую систему, разработанную совместно с дочерней компанией Hoffman, — 3D-принтер LENS CS250.Полностью автоматизированные производственные ячейки могут работать отдельно или в цепочке с другими ячейками для производства отдельных деталей или ремонта зданий, таких как изношенные лопатки турбины.
Хотя они обычно предназначены для технического обслуживания и капитального ремонта (MRO), региональный менеджер по продажам Optomec Карен Мэнли объясняет, что у них также есть большой потенциал для квалификации материалов.Учитывая, что четыре питателя материала системы могут подаваться независимо друг от друга, она говорит, что «вы можете разрабатывать сплавы и печатать их вместо смешивания порошков» и даже создавать износостойкие покрытия.
В области фотополимеров выделяются две разработки, первая из которых — запуск P3 Deflect 120 для 3D-принтера One, дочерней компании Stratasys, Origin.В результате нового партнерства между материнской компанией Origin и Evonik материал предназначен для выдувного формования — процесса, требующего тепловой деформации деталей при температуре до 120°C.
Надежность материала была подтверждена в Origin One, и Evonik заявляет, что его тесты показывают, что полимер производит детали на 10 процентов прочнее, чем те, которые производятся конкурирующими DLP-принтерами, что, как ожидает Stratasys, еще больше расширит привлекательность системы — Strong Open Material Credentials.
Что касается усовершенствований машин, то 3D-принтер Inkbit Vista также был представлен всего через несколько месяцев после того, как первая система была отправлена ​​в Сен-Гобен.На выставке генеральный директор Inkbit Давиде Марини объяснил, что «в отрасли считают, что дробеструйная обработка материалов предназначена для прототипирования», но точность, объем и масштабируемость новых машин его компании фактически опровергают это.
Машина способна производить детали из нескольких материалов с использованием плавкого воска, а ее рабочие пластины могут быть заполнены до плотности до 42%, что Марини описывает как «мировой рекорд».Из-за своей линейной технологии он также предполагает, что система достаточно гибкая, чтобы однажды превратиться в гибрид со вспомогательными устройствами, такими как роботизированные руки, хотя он добавляет, что это остается «долгосрочной» целью.
«Мы совершаем прорыв и доказываем, что струйная печать на самом деле является лучшей технологией производства», — заключает Марини.«Сейчас нас больше всего интересует робототехника.Мы отправили машины робототехнической компании, которая производит компоненты для складов, где нужно хранить товары и отгружать их».
Чтобы быть в курсе последних новостей о 3D-печати, не забудьте подписаться на информационный бюллетень индустрии 3D-печати, следите за нами в Twitter или лайкните нашу страницу в Facebook.
Пока вы здесь, почему бы не подписаться на наш канал на Youtube?Обсуждения, презентации, видеоролики и повторы вебинаров.
Ищете работу в аддитивном производстве?Посетите объявление о вакансиях в области 3D-печати, чтобы узнать о ряде вакансий в отрасли.
На изображении показан вход в McCormick Place в Чикаго во время IMTS 2022. Фото: Пол Ханафи.
Пол окончил факультет истории и журналистики и увлечен изучением последних новостей о технологиях.